Basınç/sıcaklık derecesi ilişkilerinin tespiti ve değerlendirilmesi, soğutma sisteminin arıza teşhisi için anahtar niteliğindedir. Birçok sistemde en az iki manometre bulunur:
Kompresörden çıkan sıcak gazın yoğunlaşma sıcaklık derecesi, çıkış ölçme cihazında görüldüğü gibi, ısının soğutucu akışkandan soğutucuya transferini temin etmek için, soğutucu ortamın sıcaklık derecesinden daha büyük olmalıdır. Su soğutma işlemi için, 10oC düzeyine kadar bir sıcaklık farkı gerekir. Hava soğutma işlemi ise, daha çok ve genellikle 10oC’nin üzerinde bir sıcaklık farkını gerektirir.
Soğutucu akışkan sistemlerinde sabit bir “uygun” basınç yoktur. Basınç tesisin çalıştığı sıcaklık koşullarına bağımlıdır.
Soğutucu akışkan manometreleri, bir basınç ölçeğine ilave olarak, genellikle diğer bir veya daha fazla soğutucu akışkan ölçeklerine de sahiptirler. Bu tip göstergeler, çeşitli basınç koşulları altında soğutucu akışkan kaynama noktalarını gösterir.
Rapor edilen arızalı bir tesis incelenme anında, aşağıdaki iki durumdan biri olabilir:
Eğer tesis hala çalışıyorsa, işlevsel (çalışma) basınç ve sıcaklık derecelerinin (mümkünse elektrik yük akımları gibi diğer tespitlerle birlikte) izlenmesi, genellikle arızanın teşhisi için gerekli olan verileri temin eder.
Eğer tesis durmuşsa, neyin hangi sebepte durduğu belirlenmelidir. Bu durum genellikle, bir kontrol düzeneğinin, tesisi, sistemdeki bazı kusurlardan doğabilecek hasardan korumak için durdurmasının bir sonucudur.
Basınç ve sıcaklık derecelerinin izlenmesi, soğutucu akışkan arızalarının çoğunun teşhisine yardım eder ve aynı zamanda sistemin birçok aksamındaki mekanik ve elektrik arızalarına da dikkat çeker. Yetersiz ölçüm aletlerinin bulunduğu veya bunların hiç bulunmadığı sistemlerde, devamlı manometrelerin ve termometrelerin sistemin çeşitli yerlerine monte edilmesine gereksinim olabilir.
Soğutucu akışkan arızaları
Soğutucu akışkanın kullanıldığı sistemde, bir soğutucu tesis arızasına neden olan üç etmen söz konusudur:
Elektrik arızaları
Tüm izolatörlerin, şalterlerin ve seçicilerin doğru konumda olduğunu kontrol edin.
Elektrik devrelerini kontrol ederken, uygun test cihazının kullanılması esastır.
Güvenlik Elektrik test cihazını kullanırken, test edilen uygun voltaj ve akım şiddeti değerlerine göre uygun düzenlendiğinden emin olun. “Akım taşıyan” devrelerde, izolesiz kısımlara dokunmamaya dikkat edin. |
Mekanik arızalar
İç arızalar genellikle, sistemin çalışma basınçlarının ve sıcaklık derecelerinin izlenmesi ile teşhis edilebilirler.
Mekanik arızaların çoğu görerek, sesle ve dokunma ile (titreşimi veya ısı değişikliklerini algılamak için), ve hiçbir özel cihaza gerek olmadan teşhis edilebilir.
Arızaların teşhisini bir sistem ve yönteme bağlı olarak yapmaya çalışın. Olası nedenlere karşı, daima açık fikirli olun, çok kere arızalar “çok açık” nedenlerden kaynaklanabilir. Örneğin “birime akım verilmiş mi?” Bu tür bir durum, karmaşık belirtilerin varlığı karşısında, rahatça gözden kaçırılabilecektir.
Arızanın doğru teşhisi, soğutma sisteminin bakımı için hayati öneme sahiptir. Hatanın asıl nedenini belirlemek için, belirtileri tanımak ve değerlendirmek (ilk şüphelenme anında da açıkça görülmeyebilir), arızanın çabuk ve emniyetli olarak teknik personel tarafından teşhis edilmesine imkân verir ve böylece, uygun onarım işlemleri yapılabilir.
Arızaların teşhisini bir sistem ve yönteme bağlı olarak yapmaya çalışın.